Новый локализованный релиз Infor CloudSuite Industrial (ранее SyteLine) доступен российским промышленным предприятиям. Решение содержит целый ряд необходимой для российских производственных компаний функциональности, разработанной командой экспертов «ФРОНТСТЕП».
Релиз отражает специфические потребности российских заказчиков в автоматизации управления. Основным отличием модифицированного алгоритма MRP планирования от стандартного является то, что расчет ведется не в аналитике изделий, а в аналитике изделие/ номер заказа.
Для предприятий, использующих позаказное планирование, формируются планы производства и закупок в требуемом формате: номера заказов используются для дополнительной аналитики запасов, плановых заказов, строк заказов клиентов, заказов-нарядов на производство (ЗНП), строк заказов на перемещение, строк основного производственного плана, строк заказов поставщику.
Вместо номеров заказов может быть также использована аналитика по документу-основанию заказа (ДОЗ). Для производства продукции с типом «Сборка под заказ» часто происходит выпуск полуфабрикатов под прогноз, и впоследствии включение их в состав готовой продукции.
Чтобы исключить суммирование расчетов потребности в полуфабрикате — под прогноз и заказ, разработана утилита поглощения прогноза на полуфабрикаты, которая выполняет поглощение прогноза на полуфабрикат любого уровня (в пределах периода поглощения прогноза).
Разработан отчет «Текущая структура изделия» с отражением полного состава изделия по уровням вложенности с выделением материалов и полуфабрикатов. Также он включает в себя технологический маршрут изготовления с трудоемкостью и себестоимость материалов и полуфабрикатов в составе изделия.
Разработана форма «Анализ обеспеченности потребностей», которая показывает насколько выбранный заказ, задание на производство или проект обеспечен материалами и ДСЕ.
Анализ выполняется по результатам MRP-планирования. Алгоритм расчета анализирует существующие остатки ТМЦ, ожидаемые поступления из производства, заказы поставщикам. Имеется возможность просмотра, насколько конкретное задание на производство обеспечено материалами, а также плановыми поступлениями. Также реализован анализ обеспеченности запасами на критическом пути выполнения заказов.
В структуре по ЗНП часто присутствуют материалы, которые фактически не комплектуются и списываются нормативно, но их нельзя исключить из расчета, т.к. они нужны для расчета стоимости выпуска. Добавлена возможность исключения материала из расчета комплектности, при этом материал остается в структуре задания на производство.
В производственных операциях добавлены поля для указания разрядов выполняемых работ.
Появилась возможность регистрации транзакций по заданию на производство (например, закрытие операции и завершение производственного задания) посредством считывания сканером с заголовка маршрутного листа штрих-кода документа.
