Практически все серверные стойки оснащаются PDU (Power Distribution Unit). О роли этих, казалось бы, простейших, устройств в функционировании дата-центра рассказывает менеджер по работе с ключевыми клиентами компании «ДистКонтрол» Светлана Шарилина.
Какую роль играет розеточный блок в системе энергоснабжения основного оборудования?
Образно выражаясь, PDU — это «последняя миля» инженерной инфраструктуры дата-центра. Устройство обеспечивает подачу напряжения с распредщита машинного зала на основное оборудование стойки. То есть, розеточный блок отвечает исключительно за распределение питания, поскольку всё остальное сделано до него.
Современные PDU включают в себя микроконтроллер, порт для дистанционного управления, автоматический выключатель... Зачем всё это такому функционально простому устройству?
В теории PDU должен быть максимально надёжным, а следовательно — максимально простым. Но абсолютной надёжности на практике не существует.
Например, в PDU может произойти короткое замыкание. Это грозит как минимум аварийным отключением основного оборудования. Даже если оно не выйдет из строя, работа части ИТ-инфраструктуры пользователя будет остановлена, что чревато серьёзными убытками. Таким образом, в общем случае розеточный блок должен включать в себя компоненты, отвечающие за мониторинг и управление как минимум самим PDU.
В нашей практике встречались компании, которым был необходим простейший блок распределения питания, оснащённый только внутренней защитой, и исполненный в заданном форм-факторе. Возможные простои основного оборудования были для них допустимы.
Но значительно больше пользователей, требующих «всего по максимуму», причём по вполне объективным причинам. Поскольку «downtime» для них совершенно неприемлем, любые возможные инциденты следует предотвращать, для чего необходим постоянный контроль состояния не только самого PDU, но и подключенного оборудования.
В этом случае функциональность устройства существенно расширяется. Помимо непрерывного мониторинга, пользователю необходимы возможность управления PDU: как автоматического, так и в ручном режиме. Наличие автоматики требует включения в поставку специального программного обеспечения, которое должно быть надёжным, защищённым и удобным.
Какие основные компоненты определяют стоимость современного PDU?
Бо́льшую часть стоимости розеточного блока определяет электронная часть с надежными средствами коммутации, способными выдерживать повышенные пусковые токи. Тем не менее, даже базовые элементы заметно отличаются от тех, что используются в быту.
Вилка для подключения питания в зависимости от вида электроснабжения и энергопотребления подключенного оборудования может быть либо
Наиболее распространённое подключаемое оборудование имеет три типа вилок. Причём, на одной стойке могут размещаться устройства с разными вилками. Поэтому PDU оснащается всеми типами розеток.
Наконец, корпус PDU должен быть сделан из металла. И не только потому, что он прочный — по этому критерию современные синтетические материалы ничуть не хуже. Дело в том, что корпус должен хорошо отводить тепло, а пока с этим справляется только металл. Таким образом, с учетом прочих факторов оптимальным является корпус из металла.
Наиболее востребованы PDU с вертикальной установкой не занимающие места в стойке. В этом случае необходимо минимизировать высоту и ширину блока, чтобы он не препятствовал доступу к основному оборудованию. Но если «переборщить», то слишком плотное размещение компонентов блока ухудшит теплоотвод.
А зачем усложнять PDU? Как известно, «лифт ломается чаще лестницы». Любое усложнение ведёт к снижению надёжности.
Или увеличению стоимости для достижения требуемой надёжности. А поскольку опций может быть много, то и удорожание заметное.
Во-первых, автоматические выключатели. Как правило, PDU оснащаются одним АВ на каждую группу розеток, чтобы при инциденте обесточилась только часть основного оборудования.
Во-вторых, внутренние датчики. Важнее всего отслеживание токов потребления оборудования. Это позволяет равномерно распределить нагрузку по фазам и источникам бесперебойного питания, а по аномально высокому энергопотреблению можно выявить неисправность. Также целесообразно контролировать изменение температуры внутри блока.
В-третьих, разъём для внешнего датчика с защитой от неправильного подключения. Он необходим на тот случай, если требуемый датчик в основной инженерной инфраструктуре отсутствует.
В-пятых, встроенный дисплей. С ним подключение, настройка и обслуживание PDU будет удобнее.
В-шестых, микроконтроллер с надежным функциональном ПО. Он обеспечит удаленное управление и наблюдение стоечным оборудованием в ручном и автоматическом режиме.)
В-седьмых, кнопка сброса. Иногда её применение позволяет обойтись без доставки устройства в ремонтную мастерскую.
В-восьмых, контакт для подключения заземления. Это действительно редко востребованная опция, поскольку обычно заземление и так есть на стойке и в кабеле подключения к сети переменного тока. Но в некоторых случаях пользователь настаивает на наличии этой опции.
Таким образом при максимальной комплектации PDU будет представлять собой достаточно сложное и надёжное устройство. Разумеется, это сказывается на цене.
Но тогда есть и другая, возможно более серьёзная, проблема. При том разнообразии требований при серийном производстве у пользователя практически нет шансов купить именно то, что ему нужно. Если он решит сэкономить, то ему не хватит чего-то нужного. Если решит перестраховаться, то заведомо переплатит за невостребованные функции. Как тут быть?
Например, можно отказаться от покупки готового PDU и выбрать вариант «под заказ». Правда, и цена тогда будет соответствующей.
Компания «ДистКонтрол» в производстве PDU использует принцип модульности. Но в нашем понимании это не «конструктор», при помощи которого сам пользователь соберёт именно то, что ему нужно. От такой концепции мы отказались сразу, поскольку действительно надёжный и относительно недорогой блок можно собрать только в заводских условиях, что позволяет применять внутренние соединения модулей.
Наш подход сочетает в себе заводское изготовление и сборку «под заказ». Сначала изготовляются различные модули, из которых потом собирается готовое устройство, максимально приближенное к требованиям пользователя.
В частности, мы вынесли в отдельный модуль автоматические выключатели. Опыт показал, что достаточно много пользователей решают проблему защиты иными способами, поэтому такая опция им не нужна. И оплачивать заведомо бесполезное они не готовы.
В условиях санкций ваш блок DistKontrolPDU заведомо востребован. Но санкции не вечны, рано или поздно импорт вернётся. И пользователь снова начнёт выбирать по критерию цена/качество. Что тогда ждёт наши компании, реализующие программу импортозамещения?
Действительно, программа импортозамещения имеет весьма слабое отношение к критерию цена/качество. Это прежде всего возможность получить функциональный аналог изделия, оригинал которого стало крайне затруднительно достать. Поэтому отечественный продукт может стоить дороже. Но если срок поставки зарубежного измеряется месяцами, причём без каких-либо гарантий, то выбор пользователя очевиден.
Но не стоит переоценивать роль политического фактора в импортозамещении. Кроме устойчивости к политическим рискам у отечественного продукта есть множество других достоинств.
Срок поставки отечественного продукта существенно меньше. Особенно это относится к модульным изделиям, которые невозможно просто отгрузить со склада. Они требуют наличия локального производства.
Существенные преимущества отечественных решений: техническая поддержка от разработчика на русском языке, оперативный ремонт изделия или даже его «горячая» замена, если она технически возможна. При необходимости российская компания может даже относительно быстро внести изменения в конфигурацию устройства или в управляющее ПО.
Западный рынок значительно шире, поэтому значение российского потребителя для зарубежных компаний не слишком высокое. У нашей компании, работающей внутри страны, клиентов поменьше. Соответственно, внимание каждому уделяется побольше.
Наконец, нельзя сбрасывать со счёта менталитет. Опыт нашей компании показывает, что российскому пользователю важен личный контакт. Перед принятием решения он хочет потрогать изделие руками и пообщаться с разработчиками. Мы к такому подходу готовы и даже приветствуем ответственного покупателя, которому важно узнать всё.
В каком направлении, по вашим прогнозам, будет развиваться разработка PDU в России?
Главная задача, стоящая перед отечественным производителем — создать розеточный блок, который сочетает в себе три качества: адаптивность к требованиям потребителя, высокую надёжность и относительно низкую стоимость. С инженерной точки зрения решить её можно только за счёт использования модульный структуры PDU.
Компания «ДистКонтрол» продолжает поиск компромисса между количеством различных модулей и оптимальный функциональностью собранного из них устройства. Интерес потребителя к нашим решениям показывает, что мы идём по правильному пути. Хотя, безусловно, говорить о достижении идеала пока преждевременно.
