ГК «Рикор» произвела 3 тысячи оригинальных печатных плат для моноблоков одного из ведущих системных интеграторов — компании «Анкомп». Вся партия плат внесена в Единый реестр российской промышленной продукции, что позволило моноблокам подтвердить соответствие требованиям Минпромторга по безопасности и локализации производства, открывая перед заказчиками целый ряд преимуществ, в том числе приоритет при участии в тендерах по
«Анкомп» планирует поставлять моноблоки с материнскими платами, произведенными на заводе «Рикор Электроникс» в городе Арзамас, клиентам из образовательных, промышленных и государственных организаций. В рамках сотрудничества «Рикор» обеспечил полный цикл — от производства и пайки плат до их тестирования. Благодаря роботизированным линиям завода работа была выполнена рекордно быстро — менее чем за месяц.
«Мы рады поддержать „Анкомп“ в выводе на рынок современных, надежных и производительных моноблоков, — прокомментировал Юрий Рыленко, руководитель СТМ-направления в „Рикор“. — Наша программа по контрактному производству вычислительной техники открывает широкие возможности для других вендоров по созданию плат и готового оборудования. Наши компетенции по взаимодействию с ведущими международными дизайн-хаусами, техническая оснащённость завода и отлаженные логистические цепочки позволяют партнёрам „Рикор“ существенно снизить капитальные затраты и сосредоточиться на маркетинге и продажах».
«„Рикор“ стал нашим производственным партнером благодаря компетенциям его команды: специалисты компании досконально разбираются в электронике, умеют адаптировать устройства под конкретные задачи клиентов и соответствовать российским стандартам качества. С таким партнером можно еще увереннее развивать рынок ИТ и предлагать клиентам современную технику из России — надежную, эргономичную и готовую решать самые актуальные бизнес-задачи», — прокомментировал Максим Глинников, генеральный директор «Анкомп».
Одним из ключевых преимуществ контрактного процесса «Рикор» является огромный опыт производства вычислительной техники и самое современное оборудование: в том числе роботизированные линии, которые используют лидеры мирового рынка. Это оборудование обеспечивает автоматизацию пайки плат и оптический контроль этого процесса, выпуск пластмассовых и металлических корпусов, а также сборку и тестирование устройств. При этом роботизированные линии позволяют контролировать практически весь производственный процесс, сводя к минимуму риски брака и зависимость от импортных компонентов. Таким образом, заказчики могут быть уверены, что устройства и компоненты, произведенные в России, будут соответствовать качеству глобальных вендоров, при этом оставаясь доступными по цене.
