Зеленоградский концерн микроэлектроники “Ангстрем” начал реконструкцию производственных линий своего базового предприятия. Как сообщило агентство “Прайм-ТАСС”, в рамках модернизации за счет собственных средств будет осуществлен перевод большей части производства пластин диаметром 100 мм на производство 150-мм пластин. И хотя зарубежные предприятия давно освоили рубеж в 300 мм, для отечественной микроэлектронной промышленности этот шаг является необходимым этапом развития.
По словам представителя “Ангстрема”, на таких пластинах можно разместить больше микросхем и обеспечить более эффективное производство, причем только экономия электроэнергии составит порядка 6 млн. руб. в месяц. Это позволит значительно повысить уровень рентабельности предприятия. Объем необходимых инвестиций в данный проект для выхода на выпуск восьми тысяч 150-мм пластин на первом этапе составит 50 млн. руб.
Планируется, что объем товарной продукции за период с сентября 2008 г. по май 2009-го вырастет в два раза -- с 3,5 тыс. до 7 тыс. пластин диаметра 150 мм. Выйти на уровень безубыточности выпуска 150-мм изделий можно будет уже в нынешнем ноябре — для этого их производство должно составить примерно 5500 штук в месяц.
“Увеличение диаметра пластин со 100 до 150 мм повышает рентабельность выпуска готовых микросхем в 1,5—1,8 раза, причем такая тенденция сохраняется и при переходе со 150- на 200-мм пластины, — утверждает вице-президент по маркетинговым коммуникациям фирмы “Ситроникс” Ирина Ланина. — Мы начали переходить на 150-мм пластины еще в конце 90-х годов. Сегодня входящий в концерн зеленоградский завод “Микрон” использует пластины диаметром 100, 150 и 200 мм”.
Переход на пластины большего размера экономически оправдан только тогда, когда чипы гарантированно востребованы на рынке. То есть важно, какой продукт выпускает фабрика. “Микрон” в 2005 г. начал производство аналоговых схем управления питанием на пластинах 150 мм, для чего была проведена масштабная модернизация производства (до этого цех работал по технологии КМОП). Сегодня эти схемы составляют основу экспорта предприятия, и спрос на них остается стабильным.
А фабрика с пластинами размером 200 мм предназначена для выпуска чипов с топологическими нормами 0,18 мкм и технологией EEPROM. По этой технологии можно выпускать устройства логики с энергонезависимой перезаписываемой памятью, и она подходит, например, для производства различных смарт-карт (SIM-карты, RFID-метки, бесконтактные транспортные билеты, банковские карты). В в 2009 гг. согласно плану развития эта фабрика будет модернизирована для выпуска чипов с нормами 130 нм.
Ирина Ланина подчеркнула также, что пока никто не отказывается от дальнейшего применения и 100-мм пластин – они используются для сохранения критически важных приложений, основными заказчиками которых являются предприятия военно-промышленного комплекса.
Стоит ещё отметить, что в проекте новой Silicon Foundry по выпуску микросхем, который запланирован “Ситрониксом” (www.pcweek.ru/themes/detail.php?ID=113317), будут использоваться пластины диаметром 300 мм. Да и сам проект носит характерное название “Производство по технологии 65—45 нм на пластинах 300 мм” (www.pcweek.ru/themes/detail.php?ID=109077). На этой основе в 2011 г. планируется развернуть контрактное производство телекоммуникационных систем на чипе, микросхем для цифрового телевидения и ГЛОНАСС/GPS-приемников.
И хотя ведущие отечественные производители чипов ищут пути повышения рентабельности, внедрения новых технологий и находят приемлемые для себя решения, сама отрасль микроэлектроники все еще очень далека от мирового уровня. В настоящее время идет подготовка к совещанию у вице-премьера Игоря Сечина по вопросам развития радиоэлектронного комплекса РФ, проведение которого намечено на конец сентября — начало октября. Там планируется обсудить дополнительные мер, призванные ускорить выход России на массовый рынок микроэлектроники (это должно произойти в 2010 г.).
Согласно федеральной целевой программе “Развитие электронной компонентной базы и радиоэлектроники” на 2008 — 2015 гг., разработанной на основе cтратегии развития отрасли, объем инвестиций в электронную промышленность должен составить в указанный период 187 млрд. руб. Из федерального бюджета, в частности, планируется выделить 110 млрд. руб. Остальное — это внебюджетные средства. На какую сумму должно вырасти финансирование при реализации “комплекса дополнительных мер”, пока не ясно.
Очевидно, что это потребует немалых дополнительных инвестиций в реанимацию десятков предприятий бывшей МЭП СССР и смежных отраслей промышленности, в воссоздание практически всей производственной цепочки, существовавшей двадцать лет назад и утерянной в ходе экономических реформ. Нелишним будет обсуждение вопросов создания дизайн-центров, разработки высокотехнологичного софта, подготовки специалистов и снижения налоговой нагрузки предприятий.
