ОАО «Метровагонмаш», дочернее предприятие инвестиционно-промышленной группы «Трансмашхолдинг», завершило создание системы потоко-ритмичного управления производством на базе «1С:Управления производственным предприятием». Проект был выполнен специалистами ЗАО «Трансмашхолдинг» и Управления информационных технологий «Метровагонмаш».
В системе реализованы два режима обработки информации: оперативный — для регистрации всех действий в ходе производственного процесса; периодический — выполняется для учета параметров, которые не могли быть учтены в оперативном режиме (автоматизированная обработка без участия персонала).
Это помогло обеспечить высокую производительность системы при обработке 5 млн. производственных операций одновременно. Всего было автоматизировано 400 рабочих мест.
В результате проекта создана единая для всех подразделений предприятия система управления нормативно-справочной информацией (НСИ), включающая различные виды состава изделий (конструкторский, производственный, экземплярный), карты замен, логистические нормативы и др. Это упростило и ускорило расчет потребности в материалах, формирование спецификаций и плана производства.
Оптимизировано управление материальными ресурсами, налажен точный расчет потребностей в материалах и комплектующих, усилен контроль за их отпуском в производство. В течение дня движение материальных ресурсов учитывается в системе в онлайн-режиме по факту проведения документов. Для контроля дефицита комплектующих план материального обеспечения пересчитывается в системе каждый час в течение рабочего дня, на выполнение пересчета уходит всего
Налажено эффективное управление серийным производством сложной продукции в условиях неполной нормативной базы. Автоматизировано планирование производства не только на межцеховом уровне, но и на уровне отдельных производственных участков. Раз в сутки система пересчитывает производственный план и потребности производства в соответствии с текущей ситуацией. Это обеспечило непрерывное оперативное планирование работы производственных участков. Производственные мощности используются более рационально, ритмичность производства существенно повысилась,
Любое изменение планов выпуска, состояния производственных активов или составов изделий мгновенно отражается в фактических показателях системы по состоянию производства или материально-техническому обеспечению. Руководители производственных служб оперативно получают информацию о готовности изделий в целом и о результатах работы отдельных цехов в разрезе полуфабрикатов. Это помогло усилить контроль за соблюдением графика производства и выполнением производственных заказов.
В процессе разработки и внедрения системы специалистами ЗАО «Трансмашхолдинг» были созданы методики и рекомендации, облегчающие внедрение на других предприятиях холдинга. По итогам успешного проекта в ОАО «Метровагонмаш» было принято решение о тиражировании производственного функционала системы на другие предприятия холдинга. В настоящие время ведутся работы по внедрению разработанных подсистем на всех основных производственных площадках ЗАО «Трансмашхолдинг».
«С помощью новой производственной системы и реализованной в ней модели сквозных бизнес процессов нам удалось сократить незавершенное производство, запасы и высвободить оборотные средства. Мы смогли существенно повысить уровень контроля и улучшить качество внутреннего взаимодействия ключевых служб предприятия: конструкторов, технологов, производственников, снабженцев, экономистов. В результате повысилось качество и ритмичность работы служб, качество нормативной базы предприятия, точность оперативного и экономического планирования, что, безусловно, положительно сказалось на качестве выпускаемой предприятием продукции», — отмечает Шпак И.И., исполнительный директор ОАО «Метровагонмаш».
