ПРОИЗВОДСТВО

Если вкладывать свои сбережения в драгоценные металлы - надежно и выгодно, то в рубли - патриотично. Как утверждают представители компании “Формоза”, к ее новой системной плате DWL 845D, разработанной и производимой в России, применимы все три перечисленных эпитета.

Абул Абачев: “За три года мы выпустили

 три поколения системных плат”

Плата DWL 845D предназначена для работы с процессором Pentium 4 и памятью DDR SDRAM типа PC200 или PC266. На ней имеются 478-контактное гнездо для процессора, разъемы AGP, CNR и 5 PCI, два гнезда DIMM, в которые можно установить до 2 Гб ОЗУ, а также встроенная звуковая подсистема AC’97. Источник питания ядра ЦП обладает полуторным запасом мощности, что снижает требования к блоку питания ПК. Под гнездом процессора укреплен пластмассовый поддон, предохраняющий плату от контакта с корпусом ПК в месте прогиба.

Рабочие образцы DWL 845D были готовы еще в начале января - в момент объявления чипсета i845D, но в фирме решили задержать ее официальное представление на два месяца, чтобы полностью проверить на устойчивость и совместимость с различным ПО и периферийными устройствами. Сейчас плата устанавливается в компьютеры с маркой “Формоза” и поставляется сторонним сборщикам ПК по цене около $100.

Вице-президент группы компаний “Формоза” Олег Фефелов рассказал о том, как в течение шести лет фирма постепенно шла к самостоятельному производству сложных компьютерных комплектующих, шаг за шагом усложняя текущие задачи.

Как отметил начальник производства НКПЦ “Формоза-Альтаир” Абул Абачев, разработка системных плат началась три года назад и за это время выпущены изделия трех поколений. Первым продуктом стала AT-плата на основе чипсета Intel810, объявленная в августе 1999 г. Большую помощь фирме оказала корпорация Intel: она обучила технических специалистов и подсказала ряд решений, которые весьма ускорили выпуск DWL 845D. Сейчас “Формоза” производит несколько моделей плат в конструктиве ATX - как собственной разработки, так и с маркой Lucky Star.

Фирма ввела многоступенчатую систему обеспечения качества. Каждое произведенное изделие проверяется в течение четырех часов, в частности проходит термоциклирование и термопрогон. Подобная политика дает свои плоды: доверие пользователей к продукции “Формозы” постепенно укрепляется.

Версия для печати